保管維護(hù)的目的，是為了不讓閥門在保管中損壞，或降低質(zhì)量。而實際上，保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。

閥門保管，應(yīng)該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可以在庫房地面上整齊擺放，不能亂堆，不要讓法蘭連接面直接接觸地面。這不僅是為了美觀，更重要的是保護(hù)閥門不被碰壞。由于保管或搬運不當(dāng)，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等，這些不必要的損失，理應(yīng)避免。

對短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。

閥門進(jìn)出口應(yīng)用蠟紙或者塑料片密封，以防進(jìn)入臟東西影響閥門。

對能在大氣中生銹的閥門，應(yīng)當(dāng)涂好防銹油，加以保護(hù)，謹(jǐn)防生銹。

放置室外的閥門，要蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵的物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。

1、傳動部位的養(yǎng)護(hù)

由于閥門的開關(guān)會造成連接部位的動作，在長期的開關(guān)動作中，以前加入的潤滑油脂會逐漸流失，并且在運行的過程中，會因為腐蝕以及溫度等原因加快潤滑油脂的干涸速度，所以要經(jīng)常對傳動部位進(jìn)行檢查，及時補(bǔ)入潤滑油脂。防止因為潤滑油脂的缺失而造成傳動設(shè)備的磨損，或者因為卡殼而導(dǎo)致傳到失效。

2、閥門注脂時的維護(hù)保養(yǎng)

(1)閥門注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在兩種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損;另一方面注脂過量，造成浪費。可以據(jù)閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理地注入適量的潤滑脂。

(2)閥門注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或失效;壓力過高，注脂口堵塞，密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。

3、填料的維護(hù)保養(yǎng)

閥門填料是提高密封性的重要部位，如果因為填料失效，將會造成外泄，閥門功能失效。尤其是在管路內(nèi)部的流體溫度較高并且具有腐蝕性時，會加速填料的老化，縮短使用壽命，影響到閥門功能的發(fā)揮。所以對填料進(jìn)行保養(yǎng)，可以提高使用效率。為了保證填料的彈性，在閥門出廠時，都以靜態(tài)試壓不漏為標(biāo)準(zhǔn)，在應(yīng)用的過程中，如果出現(xiàn)滲漏，可以將將填料壓蓋兩側(cè)的螺母擰緊，不漏即可。不要一次性擰死，防止填料失去彈性功能。在有些閥門填料中會裝有二硫化鉬潤滑膏，隨著閥門的使用，應(yīng)該定期的加入潤滑油脂，保證密封性功能